河北保菲新材料有限公司

球团粘结剂-压球粘合剂 矿粉球团粘结剂-保菲粘合剂(多图) ：

球团粘结剂生产线的设计建议二次加密，什么是二次加密，就是烟道灰经过压球机压球后，再经过一次压球机压球，二次加密非常关键，他可以降低粘合剂的成本，提高生产效率。由于烟道灰的膨松，烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够，影响烟道灰压制成型的强度，也将对辊产生的压力减小。目前有经验的球团粘结剂厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺，提高生产效率。

1，由于除尘灰的细度有的会小于200目，不亚于PM2.5，需要粘结剂的包裹面要均匀，球团粘合剂悬浮性，与分散性要加强。

2，由于布袋除尘灰松散，分子与分子之间有一定的空隙，而且空隙要比氧化铁皮大的多，所以布袋除尘灰球团需要二次加密，同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性，可以充斥到空隙中。

宏观方面：

1，颗粒搭配，粗会与细灰混合搭配，比例2:1，粗灰为骨架，细灰填缝。

2，生产工艺中在传输带上的跌落高度，与次数，决定了球团粘合剂的成本

除尘灰球团粘结剂

    钢厂含铁尘泥资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）是冶金行业的废料，其含铁量高达45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，矿粉压球粘结剂 矿粉球团粘结剂，这种简单及低技术水平的循环利用，又产生人工物料和耗能浪费，球团粘结剂，重复污染，势必降低生产效率。为此，公司把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的重点。经过多年大批量试验，开发成功具有免烘干、强度高、防水性能的“含铁沉泥球团粘结剂”产品。

一、球团粘结剂特点

    1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；

    2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求；

    3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料，不降低球团品位、原料免消化、免烧结、免烘干、一次性成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本。

     4、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

     5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球，5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中新产品。

二、球团粘结剂价格及贮运

     本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋，避免结块；本产品长期存放不变质，系非易燃易爆危险品。

三、球团粘结剂其它说明

     我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。

产品应用/技术咨询：刘经理 

在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。

由于炼钢除尘灰，直接返回烧结原料场杂矿堆，通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产，在烧结生产中进行消化，容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象；同时烧结除尘灰大量增加，二次污染严重。

因此，一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品，以这种成品形式加入，压球粘结剂 矿粉球团粘结剂，是目前固态废弃物利用的主要方向，压球粘合剂 矿粉球团粘结剂，在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。

球团粘结剂的机理

1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。

2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。

3、该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂压球粘合剂 矿粉球团粘结剂