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除尘灰粘合剂-除尘灰粘合剂销售-保菲粘合剂 :
压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂 除尘灰是钢厂冶炼过程产生的废物,是一种伴生品。由于钢厂工艺和环节不同,除尘灰的种类也不一样,但以粉状居多,细度大概在200目左右。加工除尘灰主要是看生产的球团的品质。而压球品质的关键是添加的除尘灰粘结剂和压球的工艺设备,除尘灰粘结剂和压球工艺设备是相辅相成的,从粘结剂的角度看生产工艺与设备,压球设备需要铺设科学,跌落的落差越小越好。粘结剂和除尘灰搅拌尽量均匀,而粘结剂的粘结质量也要好,从生产工艺设备看粘结剂,粘结剂要匹配生产工艺,比如双螺旋搅拌的,要求粘结剂尽量是喷撒的粉末粘结剂,这样搅拌起来均匀,但液体喷淋粘结剂也合适。目前市面上的粘结剂的种类,干粉粘结剂为淀粉类和高分子类。在钢铁工业的宏大画卷中,转炉炼钢生产是一个重要的环节。然而,这一过程中产生的除尘灰却成为了一个长期困扰钢铁企业的难题。除尘灰的处置不仅占用了大量的场地,还可能对生态环境造成潜在威胁。如何将这一废弃物转化为有价值的资源,实现清洁生产和可持续发展,一直是钢铁工业面临的重大课题。
保菲新材料凭借其深厚的研发实力和敏锐的市场洞察力,成功研发出了针对钢厂固废处理的除尘灰球团粘合剂。这种粘合剂采用冷压成型工艺生产,具有球团成球率高、冷强度好的特点,能够将除尘灰等固废材料牢固地粘结在一起,形成坚实的球团。
这种粘合剂的应用,不仅解决了除尘灰堆放场地的问题,还实现了废物的资源化利用。通过将除尘灰转化为球团,可以直接投入转炉中进行炼钢,不仅增加了钢水的产量,还降低了生产成本。同时,这些球团还可以作为脱硫剂和造渣剂使用,进一步提高了炼钢过程的效率和质量。
此外,除尘灰粘合剂的应用还解决了冶金行业各种粉矿不能入炉、耗能高、资源综合利用难等问题。通过将粉矿转化为球团,不仅提高了炉料的品位,还降低了冶炼过程中的能耗和污染排放,实现了经济效益和环境效益的双赢。
除尘灰球团粘结剂不仅能处理钢铁厂含铁粉尘废料的成型,还可以用于矿粉的成型造球,代替了冷却废钢、矿石或造渣剂,其碱度高,熔点低,成渣速度快,成分稳定,造渣效果优良,冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。使用钢厂除尘灰球团粘结剂不需要再添加膨润土等附加材料,不仅不会降低球团品位,同时还可省去冶炼溶剂和能源成本,成球率高达95%。
该产品制造工艺简单,只需一吨原材料就可生产20至30吨球团。将矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例混合,不仅能一次性成型,而且湿球1米多高下落后不会散落,固结速度快,强度高,可放置3至5天后入炉冶炼。