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保菲粘合剂(图)-除尘灰粘合剂定做-除尘灰粘合剂 :
压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘结剂、型煤复合粘结剂等)是一种混合剂,可粘结和固结煤粉和其他粉末燃料,有利于形成块状;粉末状或液体型煤辅助原料,确保型煤成型之后具有特定的形状和性能;它主要用于型煤加工工艺之中起辅助作用。型煤粘结剂是决定型煤质量的关键辅助原料
型煤粘合剂是由无机物与各种有机化学原料间的复杂化学反应形成的。快速加入煤粉形成针状网络结构,使型煤(球团)具有较高的冷热机械强度和热稳定性;潮、防水性能和浸水强度;该炉燃烧值高,燃烧之后热强度高,落料破碎率低,无灰,无污染,操作简单
1。化肥和化工行业的造气炉可以用型煤代替块煤,提高煤粉的利用率和附加值,促进煤炭行业资源整合和产品结构调整的进程
2。该造气介质颗粒均匀,透气性好,着火快,燃烧充分,热,灰分低,硫含量少,热稳定性强,机械强度高,具有一定的防水效果
3。该造气型煤成分均匀,热值稳定。它可以在一、二次炉之中进行更好配比,总热效率可以提高大约七分之一。
传统干法处理工艺:目前国内大多数钢铁厂采用的钢渣处理方法大多为直观破碎和磁选工艺,设备为破碎机。工艺余,渣铁分离不完全,废钢回收品位高,不利于炼铁利用,尾矿含量低,造成资源浪费多,经济效益差。
高品位渣钢对炼铁生产的影响:钢渣之中的硫、磷等危害元素返回钢水,并不断富集,影响钢水质量。由于弹仓较余,熔渣量增加,飞溅轻微,冶炼过程之中无法确定熔融金属的重量,影响钢水化学成分的准确控制。钢渣的主要成分氧化硅会降低碱度,改变熔渣的成分,不利于脱磷和提高炉衬使用寿命
如何利用有效、直观的工艺设备处理钢渣,生产出废钢、铁精矿粉和易用的干尾渣,是实现钢渣高附加值利用的关键。钢渣粘合剂应运而生。钢渣得到广泛应用,钢渣资源化利用技术的发展也取得了一定的进展。但总的来说,钢渣的利用率仍然很高,这主要是由于钢渣应用之中存在许多限制因素
免烘干免晾晒压球粘结剂
一、产品特点:
1、使用免烘干粘结剂生产的球团,可不用烘干,也不用晾晒,湿球直接堆放,堆放高度可达3米以上,室内、室外堆放均可。自然堆放3-5天,达到强度1000N以上。
2、用量跟成本:使用型煤免烘干粘结剂,添加量1%左右,成本一般控制在30元-60元。
二、适用范围:
铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,煤粉、炭粉等生产冷压球团,除尘灰、氧化铁皮、钢渣粉、转炉污泥压球。
三、使用方法: 免烘干粘结剂使用时直接添加到其他物料中,再加水搅拌。注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
四、产品优势:“ 免烘干粘结剂生产的成品,不用烘干或晾晒,直接堆放,强度跟硬度就可以达到预定效果。
五、物理和化学性质:
1、外观:有灰色、灰白色和白色粉末状。
2、成分:主要原料棉花、腐殖酸等加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成。