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除尘灰粘结剂-保菲粘合剂-除尘灰粘结剂 硅泥粘结剂 :
压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法:
1. 矿粉1000kg,粘结剂20kg左右
2. 矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂其它说明
除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整
除尘灰粘结剂
球团成型的注意事项
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
除尘灰粘结剂
冷压球团粘结剂
矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。但当今这类球团却存有着挺大的不够:一要造球团块冷抗压强度太低,单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低,金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂,冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低,产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低,缘故是粘接剂专业技能不领!
我公司新配方冷压球团用粘接剂
1、成形率高:成形率和产出率通常达到95%,
2、抗压强度极高:通常冷抗压强度达到1800-2000N/球,高达到2200N-2700N球,而且可按客户满意度,抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N,也可更高。
3、低碳环保防水层:粘接剂的特性是无毒,零污染性,具备必然的防水、防潮性。
4、适应能力广:既适应冶炼厂解决含尘废弃物,也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产