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矿粉粘结剂-矿粉粘结剂 铁粉粘结剂-保菲粘合剂

河北保菲新材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区
  • 主营:矿粉粘合剂,球团粘合剂,矿粉粘结剂,铁粉粘合剂
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    • 产品品牌:保菲粘合剂
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
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    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    矿粉粘结剂-矿粉粘结剂 铁粉粘结剂-保菲粘合剂 :
    压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂


    矿粉粘结剂生产线的设计建议二次加密,什么是二次加密,就是烟道灰经过压球机压球后,再经过一次压球机压球,二次加密非常关键,他可以降低粘合剂的成本,提高生产效率。由于烟道灰的膨松,烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够,影响烟道灰压制成型的强度,也将对辊产生的压力减小。目前有经验的矿粉粘结剂厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺,提高生产效率。


    1,由于除尘灰的细度有的会小于200目,不亚于PM2.5,需要粘结剂的包裹面要均匀,球团粘合剂悬浮性,与分散性要加强。

    2,由于布袋除尘灰松散,分子与分子之间有一定的空隙,而且空隙要比氧化铁皮大的多,所以布袋除尘灰球团需要二次加密,同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性,可以充斥到空隙中。

    宏观方面:

    1,颗粒搭配,粗会与细灰混合搭配,比例2:1,粗灰为骨架,细灰填缝。

    2,生产工艺中在传输带上的跌落高度,与次数,决定了球团粘合剂的成本
















    炼钢用冷固球团的作用及使用方法

    1)   冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

    2)   冷固球团的加入量为25公斤/吨。

    3)   加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

    4)   加入钢种不限。

    五、工艺流程

    4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

    六、炼钢用冷固球团的作用

    1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

    2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

    3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

    4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

    5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

    6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。

     因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

    炼钢用冷固球团的作用及使用方法

    1)   冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

    2)   冷固球团的加入量为25公斤/吨。

    3)   加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

    4)   加入钢种不限。

    五、工艺流程

    4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

    六、炼钢用冷固球团的作用

    1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

    2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

    3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

    4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

    5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

    6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。

     因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。


    我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。

    物理性质。

    1、外观:灰色粉末。

    2、炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O。

    二、化学性质。

    3、成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成。

    4、胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质。

    1粘合剂的添加比例为1%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小,节省大宗货物运输成本。

    2粘合剂为有机物质,不降品位,不增碳,不增灰。

    3粘合剂为粉状,将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水,继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可,使用方便。

    4粘合剂能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎,干球强度在100公斤以上。

    如果您有意向,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的后顾之忧。

    公司专注于萤石粉球团粘合剂加工7年时间,取得优良的科研成果,欢迎来厂访问。


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主营产品: 压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂