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矿粉粘结剂-矿粉粘结剂 冷固球团粘合剂-保菲粘合剂 ：

型煤生产与应用发展至今，还存在着较多的问题，我们要正确认识，分析对待，不能理想化。型煤性能虽好，但不能与块煤相比，二倍于原煤的价格是型煤推广的一大障碍。没有一种粘结剂是能的，能同时满足型煤生产厂与用户双方的要求。因而万鼎科技建议：

(1)型煤用料鼓励采用大量积压的没烟粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤，降低型煤生产成本。

(2)鼓励就地成型，降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性)，特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤，更应就地成型，减少无用灰分的运输。

(3)进一步完善型煤生产工艺，特别是生产大块型煤成型机的研制，烘干炉结构的改进，粘结剂的定量，搅拌捏合的均匀性的改善等。

(4)积极研制型煤燃烧器，完善型煤应用。

(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，发热量一般是30 000KJ／KG，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、，改善型煤的性能，提高型煤的热值。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。

(6)型煤产品是一种环保产品，生产厂家利润很小，用户成本高，府要在政策上继续给予支持。

(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以没烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，可提高型煤质量和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。

产品特性冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%-

12%，节煤率20%-30%有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，还能在一定程度上提高挥发份有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍无、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保使用方法

加入量一般为原煤量的1%-6%，粘结剂、煤粉和水搅拌均匀，手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型，型煤的强度将更大，另外，搅拌时，水分控制在16%左右

适用范围

各种洁净工业型煤、造气型煤、效能民用型煤、高附加值型煤

型煤粘合剂的分类以及粘合剂的合成

型煤粘结剂分为：有机的,无机的化合物

优点和有机粘合剂的缺点：

1,煤焦油沥青作为粘结剂的型煤,具有优良的粘结性能和防水性能;缺陷,如不完全燃烧会排出黑烟,3000或更一般烟度值,因为稠环化合物是多,不完全燃烧会带来一些致物,含有少量的刺激物的沥青,过敏容易发生的人的现象和曝光;

2,石油沥青为粘结剂,煤沥青塑性好沥青的比例,燃烧的烟少;缺点：硫含量高,产生更多的二氧化碳在燃烧时,粘温曲线下垂,温柔,不会过于敏感,温度的变化,成型型煤常温耐压强度的冷却时间有些长后,由于缺乏焦化组件,热抗压强度比焦油型煤的燃烧率低,破碎,稳定,高的燃烧产生不利影响。

3,,团块中加入1-3％的具有非常高的强度,淀粉苛化淀粉用苛钠处理,模塑制品粘合剂用量仅为2％即可;不足之处,缺乏焦化组件,价格较高,耐水性差;解决方案：在型煤表面涂层的防水层（浸泡聚乙烯醇溶液或喷雾）的方法,提高型煤的强度;

4,废纸浆作为粘合剂,废纸纸浆生产固结后型煤干燥,冷抗压强度一般具有较高的有机物,由于粘合剂会分解,燃烧或灰化在较高的温度下,一些或所有属性的损失粘结剂;缺点,热稳定性和热强度低,纸浆废液是水溶性的,团块制造的耐水性差;解决办法：添加粘土在酸性纸浆废液,复合粘结剂,效果明显;

5,腐植酸盐粘合剂,腐植酸盐生产型煤的热强度,好的,坏的耐水性的缺点;