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保菲粘合剂(图)-矿粉粘结剂 矿粉球团粘合剂-矿粉粘结剂 ：

朝鲜的煤是容易成型的成本低的煤。由于自身的低挥发分，以及煤本身自带的粘性，让朝鲜煤只需在成球时加入小于等于1%的粘合剂添加量，加入大约八个点的水，然后充分搅拌均匀，即可进入压球机成型。成球后从新鲜出炉的众多球球当中，只需随意挑选一枚，在两米高的高度抛下，落在地面的球依然保持较好的品相，可贵的是，将湿球烘干后，球的强度更有让人惊喜的强度。80公斤以上体重的成年人，站上去不碎，任凭你如何，它就是不会碎。让人看了之后，忽然觉得，这样的成品球，可能才是所有型煤生产厂家追求的效果吧。

本品为我公司自主研发的新型环保粘合剂，是生产环保型煤的理想之选。

1.添加量为1%，大幅度的降低了型煤的成型成本。

2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。

4.效果佳，煤球干燥后强度极大，两米抗摔三次以上，承受100公斤以上压力不碎。

我们在选择粘合剂时，尽量可以选择那些有机粘合剂，当然，有机物的世界没有便宜货，选择了有机粘合剂，意味着成本上升了，但是我们可以选择那些高强度的有机粘合剂，因为虽然有机粘合剂较之于那些充斥着绝大多数无机物的粘合剂来说，有机粘合剂的添加量很低，大约只有1%左右，甚至是0.8%。算下来，成本也依然在可控范围内的

同时 ，如果您对设备和生产线有任何疑问或者想要咨询了解的地方，都可以打电话给我们，我们会将我们几年来所总结的型煤生产和粘合剂生产经验，为您的事业提供助力和帮助

焦炭、石油焦、兰碳剩余粉末加工成球团代替部分兰碳、石油焦块使用，是化工、石、冶金行业降低消耗、增收节支的途径。

一、粘结剂的优点（Q/KJMH001—2006标准）

1、使用方便：直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团；

2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小；

3、**支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，国家支持的节能减排项目。

4、用途广泛：适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气、石生产原料等行业代替部分焦炭应用。

二、用于生产煤球粘合剂的特点：矿粉粘结剂

1.用量小：炭粉/炭棒/焦粉用量0.5-0.8%；

2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；

3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；

4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

5.缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

山西省型煤技术应用现状

山西省作为产煤及燃煤大省，且煤炭资源以中硫煤和高硫煤为主，加强煤炭能源的洁净利用早已走在全国的先列，型煤技术较早的应用于山西，主要以民用蜂窝煤和化肥厂造气型煤为主。上世纪90年代，以中科院山西煤化所、太原理工大学、山西大学等高等院校和一些科研机构在型煤粘结剂、型煤成型技术等方面进行了大量的研究，且取得了一定的成果。但真正能够应用于规模生产的只有少数几家，以山西晋城为例，近十几年来，该市曾先后建起的型煤厂家约40余座，目前仅有几家能正常生产，大部分处于停产、半停产、濒于倒闭状态。原因主要有①型煤粘结剂质量不过关，导致型煤不防水或强度低，只能就地销售，不能长途运输；②型煤成本高。由于型煤所用的粘结剂价格在一般情况下高出原煤许多，再加上型煤生产要消耗一定的人力及电能，型煤生产厂家也要获取一定的利润,型煤虽经过几十年的发展，但型煤在中国依然没有实现规范化、产业化，大部分仍然是分散的、各自为政的、小型的手工作坊式的落后生产经营方式。这在很大程度上也制约了型煤技术的发展。因此，相关部门应该建立和统一规范，同时加强监管。对燃煤锅炉煤炭的品质要按国家规定严格要求，从锅炉源头上对燃料做出严格的限制，即禁止锅炉燃烧高灰高硫的原煤，推广使用洁净配煤或添加燃煤助燃剂。同时要做好对原煤、型煤产品的随机抽查工作，对不符合环保要求的厂家，相关部门应联合法，采取罚款等手段进行处罚，从源头上除超标煤的来源。

矿粉粘结剂