河北保菲新材料有限公司

矿粉粘结剂-矿粉粘结剂 金属硅粉粘合剂-保菲粘合剂 ：

目前，我国采用木炭粉经螺旋挤压成棒、再炭化制成生物质炭棒。由于我国木炭资源少，炭棒厂家大多处于半开半停状态。为此我公司专门研发没烟煤、兰炭、木炭粉制棒及粘结剂技术，该产品用于炭粉、没烟煤、兰炭制炭棒不仅可以地替代木炭，而且物理特性和化学成分甚至使用感觉和天然木炭都非常相似。

一、产品特点

1、该炭棒粘结剂为白色固体粉状，由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。有助燃作用、完全参与燃烧，无杂质残留，不降低发热量；无无味、不掉粉、自行全部燃烧。

2、工艺简单，无需加热、无需炭化，凡是挤棒机都可使用，一吨干粉粘结剂可生产生产炭棒50吨，按操作方法即可生产。

3、制成的炭棒具有机械强度高、高温化学活性好，耐磨度和耐烧度高、燃烧均匀、不熄火、无残核等优点。用于冶金行业增炭剂、表面助溶剂或氧剂；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域。

二、生产工艺

采取挤压制棒工艺，将没烟煤或兰炭或木炭粉配伍、添加液体粘结剂混合搅拌，挤压成型成棒、干燥（烘干或晾干）就可应用。

煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式，可以显著提高燃烧效率，有效减少环境污染。因此，固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途，国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计，总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求，通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准，可以替代煤气发生炉用块煤，能有效降低生产成本，节煤率超过20%。

本项目技术的先进性，是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔，从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较，燃烧表面积增加20%；通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧，火焰长，出力大，燃烧过程反应活性显著提高。彻解决现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题，不结渣，燃尽度接近99.99%，残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。

洁净型煤就是将农作物秸秆、粉煤、煤矸石等可燃物质混合后，加入节能减排增效剂，用水泥厂原有的设备，只是改变水泥生产配方，实现清洁生产的粘结剂产品，经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。这种型煤不需要烘干可以自然固化，包装后储运不破碎、无污染、燃烧中没烟、无味、无尘。使不同的炉具均能实现清洁排放。由于生产中加入了能够使型煤改变燃烧特性且由里及表燃烧的固体氧气，使炉灰中的含碳量不超过1%，而燃烧中产生的，加氧后转化成三氧固化在炉灰中，是生产水泥不可多得的混合材料。燃烧中的氧化碳加氧后生成二氧化碳，经升温后变成水煤气和烷气体，使煤体得以充分燃烧，既提高了炉温又增加了热效率，实现了化害为利，变废为宝。