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矿粉球团粘合剂-保菲粘合剂(在线咨询)-矿粉球团粘合剂易成球 :
压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂
除尘灰球团粘接剂
炼钢厂含铜尘泥資源(如煅烧除尘灰、返矿、炼铁高炉除尘灰、炼铁转炉淤泥等含铜尘泥)是行业的废弃物,其含铜量达到45%上下,一部分炼钢厂把除尘灰、泥废料,一部分公司做为煅烧原材料综合利用,这类简易及低技术实力的循环系统运用,又造成人工服务原材料和能耗浪费,反复环境污染,必然降低成本率。因此,企业把“含铜尘泥颗粒料成形难”等难题做为科学研究的重中之重。历经很多年大批实验,开发设计取得成功具备免风干、抗压强度高、特性的“含铜沉泥球团粘接剂”商品。
一、球团粘接剂特性
1、该粘接剂商品为乳白色液体粉末状,由有机化学和多种多样化工原材料经放热反应和物理学方式生产加工而成。无、无腐蚀、不硫含量、磷等危害原素;
2、该粘接剂既适合冶炼厂解决含铜烟废弃物成形,也可用以矿渣微粉的成形造块,替代水冷却废旧钢材、铁矿石或造渣剂,酸碱度高、溶点低、成渣更快,成份平稳,造渣好用、冶金工业特性可考虑冶炼炉对冲击韧性和高溫抗压强度的规定;
3、应用该粘接剂无需再加上膨润土等附料,不减少球团品味、原材料免消化吸收、免煅烧、免风干、一次成球、节约冶炼厂有机、能耗能成本费。
4、生产工艺流程简易:1吨可生产制造20-30吨球团,立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、水混和拌和就能成形,商品产率达到95%,干球温度1米高高降落不散,土体更快,抗压强度高,干球温度可堆积5-7天就可入炉冶炼厂。
5、具备凝固快、占地面积少、3—5钟头可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼厂。在850℃上下高溫下不开裂。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中新品。
公司精心锤炼的高科技产品,经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证,深得国内外广大球团厂家青睐。
一、球团粘合剂(球团粘结剂)的领优势:
1、压球:精心敬业,业专术精,国内外压球;
2、成本更低:每提高一个品味,焦比降低2%,产量提高3%,帮您成球成本低;
3、成球率高:质量优,减少爆裂,成球率高;
4、粘结力强:技术,性能,粘结力强;
5、节能减排:降低粉尘污染,节约人力、电耗、燃料,节能率大于20%。
二、球团粘合剂(球团粘结剂)指标:项 目指 标 外观灰褐色粉末 干基含量 %≥90 水分含量 %≤10 1%水溶液PH值7—11 膨胀容ml/g≥20
矿粉球团粘合剂专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用愈发显得突出和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的
氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,大大改善转炉操作条件(而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施)。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部分公司还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本,创造显著的经济效益