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江西压球用铁粉粘合剂使用便捷承诺守信「保菲粘合剂」
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压球用铁粉粘合剂使用便捷由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。
压球用铁粉粘合剂使用便捷产品理化性质
外观:黑灰色粉末流体; H2O≤15%; 灰分≤30%
细度:80-100目粉末
产品特性
1. 适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧
2. 使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型
3. 性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉
4. 不含各种金属元素,不影响矿粉品质
使用方法
1. 矿粉1000kg,粘结剂10kg左右
2. 矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干
其它说明
球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整
包装贮存
1. 25kg/袋、编织袋包装
公司精心锤炼的高科技产品,经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证,深得国内外广大球团厂家青睐。
一、球团粘合剂(球团粘结剂)的领优势:
1、压球:精心敬业,业专术精,国内外压球;
2、成本更低:每提高一个品味,焦比降低2%,产量提高3%,帮您成球成本低;
3、成球率高:质量优,减少爆裂,成球率高;
4、粘结力强:技术,性能,粘结力强;
5、节能减排:降低粉尘污染,节约人力、电耗、燃料,节能率大于20%。
二、球团粘合剂(球团粘结剂)指标:项 目指 标 外观灰褐色粉末 干基含量 %≥90 水分含量 %≤10 1%水溶液PH值7—11 膨胀容ml/g≥20
氧化铁皮通常会加入到球团中,以增加铁的含量,也有添加除尘灰,含铁尘泥,冷压成球团,入炉做为炉料使用,主要起降低炉温,与降渣作用。
由于钢厂原料、冶炼刚材品种、钢渣生成模式等的不同,钢渣的成分、性能差异较大,安定性以及钢渣中包裹着金属铁等问题,使其不能像高炉矿渣那样大规模应用。为了使得钢渣的处理形成一个完整的产业链条,真正实现钢渣的零排放,也为了回收钢渣中的铁质,扩大钢渣在建材工业中的应用范围,发挥好的经济效益。6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
转炉除尘水污泥中含有大量铁成分,可以作为烧结球团和铁皮球原料。通过提高设备运转率、减少含铁物料污水外溢等有效措施,不断增加含铁物料回收力度,打造炼钢低成本优势。烧结厂是钢铁企业废弃物回收再利用的场所。
钢铁企业产生的含铁污泥等废弃物有:原料场装卸车间、烧结机和烧结冷却机、高炉煤气净化和转炉车间除尘获得的含铁粉尘和污泥;独特良好的溃散性和退让性,使铸件不易出现裂纹,容易脱砂清理,用该产品不需增加设备,不需改变原来的工艺条件,其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。轧钢厂产生的氧化铁皮、切割过程产生的细小金属颗粒氧化产物;钢水精炼工序产生的转炉渣。这些废弃物料在烧结混合物中所占的比例一般不大于10%,其添加量与高炉用烧结矿的成分要求关系密切。
压球用铁粉粘合剂使用便捷的机理
1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。
2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。
3、该压球用铁粉粘合剂使用便捷的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;二、球团粘结剂应用范围1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!